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Hallo Leute!
Ich habe mal ne Frage bezüglich der SN Beanspruchungen! Welche Art der Beanspruchung der SN ist am günstigsten! Zug, Druck, Kerb oder Biegung?
Wir gehen von einer dynamisch belasteten SN aus?
Ich stehe kurz vor meiner Techniker Prüfung und blicke da noch net so genau durch!
MfG
Florian

ich würde mal behaupten keine belastung wäre am günstigsten..

aber sonst würd ich mal zug und druck annehmen..macht ja irgendwie auch sinn...

Das kann man so nicht sagen. Das kommt ganz drauf an was es für eine Schweißnaht ist.

Das gibts sehr viele verschiedene.

Man kann also nicht genau sagen welche Belastung am günstigsten ist.

Allerdings ist Schubbeanspruchung nicht grad das beste.

Hast du nen speziellen Fall oder wolltest du das eher allgemein wissen?

Hallo,

kann es sein, dass du einen Belastungsfall verwechselst?
Eigentlich müssten die Belastungsfälle wie folgt heißen:
- Zug
- Druck (Wobei Zug/Druck eigentlich in einer Sparte erwähnt werden. Ich teile es mal trotzdem für die spätere Differenzierung der beiden auf)
- Biegung
- Abscherung (anstelle von Kerblast, die tritt zwar auch auf aber in einem anderen Zusammenhang - eher vom Fertigungs/Nahtverfahren beim Schweißen abhängig als vom Lastfall)

Generell wirst du von einem praxisorientierten Fertiger immer eine Aussage bekommen: "Die beste Schweißnaht ist immer die, die nicht geschweißt wird!"
S.h. Versuche immer wo möglich auf den Schweißprozess zu verzichten. Wo das nicht möglich ist würde ich folgendes zugrunde legen:

der günstigste Fall ist beispielsweise der wo deine Schweißnaht keine/wenig Kraft aufnehmen muss. Wenn du beispielsweise eine Strebe(80x80x5 quadratisches Hohlprofil ; Länge in diesem Beispiel L=1000mm) der Länge nach auf den Boden legst und dann eine Strebe(50x50x5 quadratisches Hohlprofil ; Länge L=1000mm ) darauf stellst, also 90° in die Vertikale. An der Berührungsfläche wird jetzt rundum mit einer Kehlnaht geschweißt. Wenn jetzt eine Last oben auf die vertikale Strebe gesetzt wird hast du den besten Fall, da hier prinzipiell nur die Last über den Profil-Querschnitt in das untere horizontal liegende Profil eingeleitet wird.

Wenn wir jetzt daraus eine dynamische Last machen, würde das bedeuten, dass die Last nicht nur auf Druck sondern auch auf Zug eingeleitet wird. In Wirklichkeit wäre dies allerdings nur schwellend, da die Last auf die Schweißnaht nur im Zugbereich kommt. Im Druckbereich kommt die Last wie oben beschrieben nicht (bzw. nur zu einem vernachlässigbarem Teil) auf die Schweißnaht. Daher würde ich diesen Fall als den geeignetsten für das Schweißen ansehen, da hier mit einer deutlich geringeren Materialbeanspruchung/ermüdung zu rechnen ist. Das ist auch der Grund warum bei schwellender Belastung die Sicherheitszahlen niedriger sind als bei dynamischer Belastung.


Wenn du noch Fragen hast nur zu. Aber am einfachsten ist es, wenn du deinen Lehrer fragst, die sind im Normalfall fachlich versierter und da ist das Risiko nicht so hoch, dass du doch irgendwas falsch erzählt bekommst. ;-)

Bearbeitet von - TheRuben am 15.05.2009 12:29:11

Also ich habe jetzt keinen speziellen Fall, sondern allgemein, wenn ich etwas konstruieren soll, bzw Schweißkonstruktion verbessern, woran man erkennt (Belastung) welche am ehesten reiße würde! Unser Lehrer ist absolut Theorie orientiert, also nicht Punkten usw.
MfG
Florian

Na dann würde ich fast sagen, dass es am geschicktesten ist, den Skript den ihr von dem Lehrer habt systematisch zu lernen. :-)

Wird wohl das geschickteste sein! Die Wahrscheinlichkeit ist recht hoch, dass bei euch in der Prüfung auch irgendwas davon dran kommt. Vorausgesetzt er ist in der Prüfungskommision. ;-)

Als schweisser kann ich dir sagen dass Druckbelastung am günstigsten ist. Danach kommt Zugbeanspruchung, Biegung und Abscherung is des schlechteste.
Eigentlich logisch!

@The Ruben: Wenn man anstänig schweisst, reisst ned die naht, sondern die wärmeeinflusszone!

MfG Nobbe

@Nobbe84: Hab ich was anderes behauptet? *grins*

Zitat:

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@The Ruben: Wenn man anstänig schweisst, reisst ned die naht, sondern die wärmeeinflusszone!

(Zitat von: Nobbe84)

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So schauts aus. Dann kommts aber auch wieder drauf an welche Schweißtechnik verwendet wurde, welche Abkühlgeschwindigkeit vorhanden ist und und und.

Wir machen grad in Maschinenelemente die Schweißnahtberechnungen und hatten im letzten Semester in Werkstoffkunde Schweißnähte.

Deswegen ist es auch meiner Meinung nach nicht so leicht zu sagen: Das ist besser und so sollte man es machen. Da gibt es für jeden Fall was anderes was besser ist.

@fanatics:
Wenn du magst kann ich dir mal ein Script von uns übers Schweißen zukommen lassen. Allerdings stehen da nicht alle Formeln zur Berechnung drin. Oder bräuchtest du die auch?